升降平臺液壓系統污染的原因

      升降平臺液壓系統的液壓油中存在著各種各樣的污染物，其中z主要的是固體顆粒物，此外還有水、空氣以及有害化學物質等。污染的主要原因是由于外部和內部兩方面造成的，外部原因是指固體雜志水分。其他油類及空氣等進入系統，內部原因是指除了原有的新油液帶來的污染外，在使用過程中運動的零件磨損和液壓油的物理化學性能的變化。

新油從煉制分裝運輸到儲存等過程中，會出現容器的漆料和鍍層，注油軟管的橡膠以及大氣中的灰塵等均可進入油液，液壓油在使用部門由于運輸或保管不當，使油液在容器中就收到污染如在非密封條件下運輸或使用不清潔的容器盛放油料，油料加注時不注意清潔就會給系統帶來污染。

液壓作為動筒的活塞桿伸出端是污染物侵入的主要途徑之一，雖然活塞桿端一般裝有防塵密封以防止污染物侵入，但是活塞桿既然要運動，那么所有的無論是哪一種形式的防塵密封都不可能擋住尤其是細小雜質侵入系統；并且每次在系統工作之前若不及時清除干凈活塞桿伸出端上的灰塵可能出現個別雜質使防塵密封件損壞，大量雜質侵入系統。

維修作業時，拆件后不按規定包扎或堵蓋。安裝時不按規定清洗，風沙雨雪天氣進行露天作業拆裝機件，都會使污染物侵入系統。液壓系統的維修保障設備由于維護保管不當也容易污染。使用前未清潔檢查與系統連接使用后使系統收到污染。

液壓升降機的工作原理

      液壓升降機主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高，安全更保障。液壓升降機是由行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。

一、原理

液壓升降平臺產品按照工作方式分為曲臂式液壓升降機、剪叉式液壓升降機、桅柱式液壓升降機、直臂式液壓升降機。液壓升降機是折臂式升降機(升降平臺)、剪叉式升降機(升降平臺 )的換代產品。可廣泛用于車站、碼頭、機場、賓館、郵電、市政園林、糧庫、清洗公司、公共建筑門面的裝飾、裝修或者電力系統的安裝維修等等。本升降機具有重量輕、自行走、電啟動、自支腿、操作簡單、作業面大，特別是能夠跨越障礙進行高空作業等優點。

1、液壓升降平臺可分為：四輪移動式、兩輪牽引式、汽車改裝式、電瓶車式、輔助自行式、起升高度從4米至18米不等。此系列產品載重分為0.1至0.8噸，也可根據用戶要求定做，z高載重可達10噸。

2、液壓升降平臺廣泛用于工礦企業的廠房維修，市政建設，賓館酒店的裝飾裝修，質量可靠，性能完善。

3、用戶可根據自己的使用范圍選用動力方式及配置：

①動力系統有：電瓶直流供電、單相或三相電源，柴油機。

②行走：輔助自行式、兩輪牽引式、自駕式、以及汽車改裝式。

③支腿：機械支腿、液壓支腿、普通手搖支腿、抽拉式支腿。

④控制系統：防爆式電控系統、遙控式控制系統、PIC控制系統。

⑤液壓泵站：國產升降平臺專用泵站、意大利進口泵站

⑥外為保護裝置：風琴罩式、網狀式、鐵板密封式。

三、用途

液壓升降機廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業企業及生產流水線，滿足不同作業高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式(如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮)，配合各種控制方式(分動、聯動、防爆)，具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業企業中各類升降作業難點，使生產作業輕松自如。