在日常生活中使用液壓升降平臺時液壓系統要常常進行維護和保養，這樣不僅能延伸液壓升降平臺的使用壽命，更能使其作業時發揮更大的威力！下面小編就來和大家分享一下液壓系統維護和保養的方法。

清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危機液壓系統的安全運行。一般固體雜志入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。

可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：

1.加油時

液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

2.保養時

    拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。

3．液壓系統的清洗

清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

移動式升降機轉動部分潤滑的重要性

       在對移動式升降機進行可靠性試驗過程中，有時候會遇到轉動部位發出摩擦聲音較大，究其原因，主要是轉動部位潤滑不充分所造成的。說到這個問題，我們就市場上經常使用的移動式升降機潤滑方式簡單介紹一下。根據潤滑劑在摩擦面之間分布，有三種潤滑狀態：厚膜潤滑、薄膜潤滑和邊界潤滑。

潤滑系統由摩擦副和液體潤滑劑組成，并且摩擦副的表面粗糙度可以測得。若摩擦副表面粗糙度的總和小于有米的厚度，則此時處于液體摩擦狀態，液體動壓潤滑。

各轉動部位（回轉支承、齒面、回轉減速器、起升機構、主臂以及伸縮臂和液壓升降平臺吊鉤滑輪組等）潤滑和摩擦工況試驗證明：采用液體動壓潤滑，幾乎不發生磨損，因為粘附作用完全排出了磨粒磨損和氧化磨損情況。

所以加大移動式升降機轉動不文件的潤滑量，是減少轉動部位磨損、有效保護升降機轉動部件的使用壽命的有利措施。