冶金起重機和普通起重機的差異區別說明

冶金起重機是指應用于吊運熔融金屬的冶金、鑄造等場所的橋式起重機，可以分為冶金單梁起重機和冶金雙梁起重機。在起重機械安全規程第5部分（橋式和門式起重機）對橋式起重機的安全規矩作出了詳細的規則，冶金起重機除了要滿意一般起重機的各種要求外，還應該滿意以下要求：

超重機械安全規程對冶金起重機的要求

1、防輻射熱設備及防火板

1.1、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機直承受熱輻射的司機室底部應設防熱輻射扳。

1.2、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機（以下翼緣作為運轉軌跡的起重機在外）直承受輻射熱的主梁、起重橫梁底部應設防輻射熱設備。

1.3、以下翼緣作為運轉軌跡的、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機，應在起草小車底部設防輛射熱設備。

1.4、防熱輻射板應設置牢靠的防墜落辦法。

1.5、受火焰直接影響的起重機（如鋼廠加料跨鑄造起重機），宜在火焰直接灼燒主結構部位設置防火板。

1.6、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機直承受輻射熱的通道與平臺的布線部位應設置隔熱層。

1.7、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機，應對直承受輻射熱的電氣設備采納防護辦法．

2、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機，應選用封閉式司機室．并設有效的隔熱層，隔熱層應為阻燃資料。

3、冶金起重機組織要求：

3.1、吊運熔融金屬的起重機，主起升組織（電動葫蘆在外｝傳動鏈應滿意下列條件之~，

a）主起升組織設置兩套驅動設備，并在輸出軸剛性銜接；

b）主起升組織設置兩套驅動設備，在輸出軸上無剛性接連時或主起升組織設置一套驅動設備時，均應在鋼絲繩卷簡上設置安全制動器；

注：兩套驅動設備指兩臺電動機、兩套減速體系、一套或多套卷簡設備和四套制動器。

c）關于額外起重量不大于16t的起重機，在規劃起升組織時其作業等級應至少比實踐作業條件所要求的高2級，較小作業等級不該低于M5。

3.2、吊運熔融金屬的起重機，主起升組織的鋼絲純應滿意以下法令：

a）雙吊點應選用四根鋼絲繩環繞體系；

b）單吊點至少選用兩根鋼絲繩環繞體系；

c）安全系數應契合GB/T3811中的相關規則，關于額外起重量不大于16t的起重機。其安全系數不該小于5.6。

3.3、吊運熔融金屬的起重機，主起升組織的鋼絲繩環繞體系不該選用平衡滑輪。

3.4、吊運熔融金屬的起重機，額外起重量不大于16t時，可選用電動葫蘆作為起升組織，電動葫蘆除應滿意JB/T9008（一切部分）的規則外，還應滿意下列要求：

a）當額外起重量大于5t，電動葫蘆除設置一個作業制動器外，還應設置安全制動器。安全制動器設置在電動葫蘆的低速級上，當作業制動器失效或傳動部件破斷時，可以牢靠地支持住額外載荷。

b）當額外起重量小于或等于5t時，電動葫蘆除設置一個作業制動器外，也宜在低速級上設置安全制動器，否則電動葫蘆應按1.5倍額外起重量規劃。

c）選用具有高溫隔熱功用的電動葫蘆。

d）電動葫蘆的作業等級不該低于M6。

3.5吊運立式并摔火熱處理工藝工件的起重機．起升組織制動器應設有緊急松閘設備。

3.6鍛造起重機吊運的物品放置在支撐面上．承受有規則的沖擊載荷并產生垂直方向的位移．相應的起升組織應設置緩沖設備和松閘組織。

4、零部件要求：

4.1、鋼絲繩

4.1.1、吊運熔融金屬或火熱物品的起重機，應選用性能不低于GB8918規則的金屬繩芯或金屬股芯的耐高溫鋼絲繩。

4.1.2、吊運熔融金屬的起重機．安全系數應契合GB/T3811-2008中表44的相關規則.關于額外起重量不大于16t的起重機，其安全系數不該小于5.6.

4.2、滑輪

4.2.1、吊運熔融金屬的起重饑不該選用灰鑄鐵滑輪。

4.2.2、冶金起重機引薦選用軋制滑輪。選用鑄造消輪時，應契合GB/T27546的規則。

4.3、吊具

4.3.1、吊運熔融金屬起重機的焊接吊叉，其受力方向應與鋼板的軋制服延纖維方向共同，且鋼板的力學性能不該低于GB/T1591-2008表1的Q345B鋼板。

4.3.2、吊運熔融金屬起重機的起重橫梁下翼緣板不該有對接焊縫．

4.3.3、吊運熔融金屬起重機的起重橫梁巾的主要承載件，如滑輪組側板、吊耳板等，當板厚超過0.04m時．在下料前應進行超聲檢測，并應到達GB/T2970-2004中表4規則的I級質量。

4.3.4、吊運熔融金屬的起重機，在吊鉤組及吊運橫梁等處應采納辦法保護鋼絲繩免受輻射熱直接影響，并避免熔融金屬噴濺到鋼絲繩上。

4.3.5、起重機吊運的火熱物品工件需進入液體介質內時，在吊鉤的動滑輪組處，應采納防液體噴濺辦法。

4.3.6、用于鋼廠連鑄及軋制過程中搬運和堆垛棒狀方坯的料粗起重機．料祀的粗齒宜選用資料性能不低于GB/T1591-2008表1中的Q345鋼材，耙齒的對接；即縫應當知透，焊后退火處理，用射線檢測應到達GB/T3323中的BII級焊接接頭質量要求；用超聲波檢測應到達JB/T10559中l級質量要求。

5、對吊運熔融金屬和其他風險物品的起升組織．制動器的操控應采納避免因一個接觸器損壞、粘連造成操控失效的辦法。

6、吊運熔融金屬和火熱物品的起重機上直承受熱輻射的電纜應選用阻燃耐高溫電纜或對電纜采納隔熱辦法。

7、吊運熔礎金屬或火熱物品的起重機應當選用司機室、遙控或非跟從式等遠離熱源的操作方法，而且確保操作人員的操作視界。選用遙控或非跟從式操作方法的起重機應設置操作人員安全通道。

8、關于吊運熔融金屬和其他風險物品的起重機，其起升組織應設超速保護，額外起重量不大于5t的電動葫蘆在外。

9、吊運熔融金屬的起重機，主起升組織在上升極限方位應設置不同形式雙重二級保護設備，而且可以操控不同的斷路設備，當起升高度不大于20m時，還應當設置下降極限方位限位器。

10、吊運熔融金屬的起重機，主起升組織（電動葫蘆在外）傳動鏈設置兩套驅動組織且輸出軸無剛性銜接或設置一套驅動組織時，均應在鋼絲繩卷筒上設置安全制動器．關于額外起重量不大于16t且大于5t的吊運熔融金屬的起重機，電動葫蘆除設置一個作業制動器外，還應在電動葫蘆低速級上設置安全制動器，如果額外起重量不大于5t，電動葫蘆除設置一個作業制動器外，還宜在電動葫蘆低速級上設置安全制動器，否則電動葫蘆應按1.5倍額外起重量規劃。

冶金起重機的使用是比一般起重機更風險的一種設備，相關單位應該通過具有生產資質的廠家購買產品，并承受特檢部分的查驗。

冶金起重機的運用事項

冶金起重機是制依靠沿廠房軌道方向的縱向移動、小車的橫向移動和吊鉤的升降運動來進行工作。適用于金屬冶煉車間，用于吊運熔融金屬的專用起重機。冶金起重機應用：一般適用于-10℃到+50℃的環境溫度，在40℃的溫度下相對濕度不超過50，所吊運的熔融金屬對鍛鉤、板鉤的輻射溫度不超過300℃。工作級別：A7、A8用于相對繁忙的冶金鑄造車間。

冶金起重機主要適用于金屬冶煉、扎制和熱加工等的專用起重機。其中包括平爐加料橋式起重機、地面加料起重機、料箱起重機、脫錠起重機、整模起重機、揭蓋起重機、夾鉗起重機、板坯翻轉起重機、鍛造起重機、加熱爐裝取料起重機、料箱-電磁起重機、料箱-抓斗起重機。其他類似的冶金起重機也可參照使用。